Nieuwe technologieën brengen bedrijven naar een hoger niveau

• Het automatisch verzamelen van gegevens uit productieprocessen en het inzetten van kunstmatige intelligentie hiervoor creëren enorme kansen, ook op het gebied van voorspelling.
• Vroeger werden bij het ontwerpen van nieuwe lijnen processen gesimuleerd met behulp van kartonnen modellen. Dit vereiste aanzienlijke financiële investeringen en bood geen mogelijkheid om de gegevens op te halen. Nu gebeurt dit allemaal in de virtuele wereld.
• De publieke sector heeft een enorme sprong voorwaarts gemaakt, gedreven door de pandemie en de noodzaak om inwoners op afstand te bedienen. De mObywatel-app is daar een goed voorbeeld van. Technologie blijft nieuwe kansen creëren en de publieke sector moet die benutten.
• Tijdens het New Industry Forum (14-15 oktober 2025) bespreken we de digitale transformatie van de Poolse industrie. De inschrijving voor dit evenement is geopend .

Welke investeringen op het gebied van digitalisering en andere aspecten van Industrie 4.0, zoals robotisering en automatisering, hebt u de afgelopen vijf jaar gedaan?

Digitalisering is een kernelement van onze strategie, zowel wereldwijd als lokaal. Daarom hebben we in samenwerking met het Fraunhofer Instituut een ontwikkelingstraject ontwikkeld dat zes kerngebieden omvat: van computerisering en connectiviteit tot autonome, onafhankelijke procesaanpassing aan veranderingen.

Dit betekent dat bij de implementatie van nieuwe projecten, zoals de ingebruikname van een productielijn, automatiserings- en robotoplossingen onze prioriteit hebben, mits ze een rendabele investering zijn. Dit was bijvoorbeeld het geval bij de productielijnen die twee jaar geleden in de wasmachinefabriek werden gelanceerd. Hier hebben we tal van geautomatiseerde processen geïmplementeerd, zoals automatische lagerpersstations en kuiplassen.

Daarnaast hebben we onze visuele inspectiestations geautomatiseerd, die we momenteel verfijnen om kunstmatige intelligentie (AI) te gebruiken voor het inspectieproces. We hebben ook een visualisatiesysteem geïmplementeerd voor de variantenstations, dat de onderdelen weergeeft die nodig zijn voor installatie in een bepaald apparaat – een belangrijke ondersteuning voor onze medewerkers.

Een ander voorbeeld zijn autonome voertuigen die onderdelen naar specifieke locaties brengen.

Automatische gegevensverzameling creëert enorme kansen

"We richten ons al jaren op het automatisch verzamelen van data uit productieprocessen en sinds kort gebruiken we hiervoor kunstmatige intelligentie (AI). De mogelijkheden die dit creëert, zijn enorm, ook op het gebied van voorspelling. Door AI en machine learning te combineren, weten we dus niet alleen wat er in onze processen gebeurt, maar ook waarom."

Wij overwegen om onze processen verder te optimaliseren en de efficiëntie te verhogen. Dit doen wij vooral om de productiekosten te verlagen.

Welke criteria spelen een rol bij beslissingen over dergelijke investeringen? Bijvoorbeeld gerichte kostenreductie, concurrentievermogen, productieverhoging of personeelstekorten, kwaliteitsborging, de door u genoemde voorspellingen, productieplanning en -voorspelbaarheid, wettelijke vereisten of klanteisen?

- Alle aspecten die u noemde, hebben in zekere zin zeker invloed op de beslissingen die we nemen, afhankelijk van het gebied waarin we een bepaalde verbetering of optimalisatie willen doorvoeren.

Bij het nemen van beslissingen laten we ons leiden door veiligheidsaspecten van de productie, het verbeteren van de kwaliteit van onze apparatuur en het stroomlijnen van processen. Dit zijn belangrijke elementen die direct resulteren in tevredenheid bij de eindklant. Kosteneffectiviteit is ook belangrijk voor ons. We investeren in gebieden waar ze rendement opleveren.

Met wie werken jullie samen op het gebied van digitalisering? Je noemde het Fraunhofer Instituut.

Het Fraunhofer Instituut heeft ons geholpen onze strategie te bepalen. We werken ook dagelijks samen met technische universiteiten in de steden waar we onze fabrieken hebben. De knowhow van deze universiteiten vertaalt zich direct in de ontwikkeling en implementatie van nieuwe technologieën . Deze samenwerking omvat niet alleen studenten die stage lopen bij ons bedrijf, maar ook onze medewerkers die als docent aan technische universiteiten werken. De passie en betrokkenheid van jonge mensen brengen een frisse kijk op technologische onderwerpen en inspireren vaak tot gedurfde actie.

Daarnaast nemen we deel aan talloze conferenties en paneldiscussies. Deze evenementen bieden een uitstekend platform voor het uitwisselen van informatie, het verbeteren van vaardigheden en het opbouwen van netwerken.

Ziet u op nationaal niveau belemmeringen voor de samenwerking bij de invoering van digitalisering?

We zijn proactief en zoeken naar oplossingen door samen te werken met technische universiteiten. Curricula moeten echter worden aangepast aan de huidige behoeften van het bedrijfsleven. Ik denk dat dit gebeurt, maar het hangt af van de financieringsmogelijkheden. Ik zie echter geen significante wettelijke belemmeringen.

Wat zijn de huidige niveaus en effecten van het gebruik van verzamelde gegevens, met name productiegegevens?

- We zijn al een tijdje bezig met het ontwikkelen van de mogelijkheden van de Digitale Fabriek . Deze oplossing is onder andere gebaseerd op een digitale tweeling, een virtuele replica van een echt fysiek proces.

In het verleden gebruikten we kartontechniek om realistische omstandigheden te simuleren bij het ontwerpen van nieuwe productieruimtes. We probeerden dit op een schaal van 1:1 te doen. Dit gebeurde niet per se op de productievloer vanwege ruimtegebrek, vooral niet bij de verbouwing van bestaande stations.

Daarom gebruikten we bijvoorbeeld vergaderruimtes om het proces, inclusief materiaalstromen, te simuleren. Dit vereiste uiteraard financiële middelen, tijd, ruimte en voldoende mensen. Deze methode liet geen dataherstel toe nadat het ontwerpproces was afgerond, omdat het kartonnen model werd verwijderd.

Nu gebeurt dit allemaal in de virtuele wereld, wat de ontwikkeling van een coherente, holistische oplossing voor een nieuwe technologie of een nieuw gebied mogelijk maakt. Dit is uiterst nuttig om afwijkingen en verliezen in de ontwerpfase van de oplossing te elimineren.

Met virtuele simulatie kunt u problemen opsporen voordat de lijn wordt gebouwd

Door middel van virtuele simulatie kunnen we problemen identificeren voordat het proces überhaupt in het echt plaatsvindt . We nodigen directe productiemedewerkers uit om deel te nemen aan dit proces, waarbij ze hun toekomstige werk in een virtuele wereld beginnen, met VR-brillen op.

Het tweede onderwerp is geautomatiseerde dataverzameling, die inzicht geeft in meerdere procesparameters . De vraag is: welke van deze parameters zijn cruciaal voor procesverbetering en verdere verfijning? We voeren onderzoek en analyses uit om dit proces te verbeteren.

In dit verband is het belangrijk om onderhoud te noemen. Voor ons is een aanpak op basis van predictief onderhoud belangrijk. Dat wil zeggen dat we gegevens analyseren over mogelijke storingen of slijtage van componenten in de machine.

Met voorspellingen kunt u reageren voordat er kostbare storingen optreden

Dit vertaalt zich direct in het optimaliseren van onderhoudsschema's om ervoor te zorgen dat ze worden uitgevoerd wanneer nodig. Deze aanpak stelt ons in staat om te reageren voordat kostbare storingen daadwerkelijk optreden. We gebruiken ook autonoom verzamelde data tijdens productieprocessen voor continue analyses, waardoor we inzicht krijgen in de oorzaken van problemen.

We willen de uitval van machines in realtime monitoren en vervolgens de oorzaak ervan vaststellen. Op basis van deze gegevens kunnen we op de lange termijn een Pareto-voordeel creëren (een tool voor het visualiseren en analyseren van data gebaseerd op het principe dat 80% van de resultaten voortkomt uit 20% van de oorzaken of inspanningen – noot van de redactie) en belangrijke problemen aanpakken met behulp van probleemoplossingsmethoden. Technologie ondersteunt zo de ontwikkeling van een cultuur van continue verbetering, wat leidt tot verspillingsvermindering, besparingen en kostenbesparingen.

Hoe beoordeelt u de mogelijkheden en risico's die gepaard gaan met het verkrijgen en uitwisselen van gegevens met B2B-partners, d.w.z. leveranciers en ontvangers?

We wisselen alleen gegevens uit die nodig zijn om transacties of zakelijke verplichtingen af ​​te ronden. Deze processen zijn onderworpen aan procedures voor gegevensbescherming en worden voortdurend gecontroleerd door de bevoegde afdelingen. Ze worden uitgevoerd op basis van ondertekende overeenkomsten die de reikwijdte van de informatie beperken tot alleen de noodzakelijke gegevens.

We hebben veel controle over wat we delen, met wie en waarom.

Welke invloed hebben digitalisering en de veranderingen in het algemeen die verband houden met Industrie 4.0 op de manier waarop de organisatiecultuur binnen een bedrijf wordt beheerd, of zullen deze in de toekomst beïnvloeden?

Wij zien digitale transformatie als een langetermijnproces dat nauw verbonden is met verandermanagement. Dat wil zeggen: verandering managen door bewustzijn, veranderingsbereidheid, kennis en vaardigheden te creëren, maar ook door deze kennis toe te passen en de behaalde resultaten te bestendigen. Daarom hebben we een organisatorische eenheid opgericht: Digitale Transformatie. Deze is zowel wereldwijd actief bij BSH als lokaal in Polen.

Door digitalisering zijn er nieuwe functies ontstaan . Zo hebben we bijvoorbeeld digitale projectleiders en leiders in digitale transformatie. In fabrieken zijn functies ontstaan ​​zoals experts in automatisering en machine learning, bijvoorbeeld in de productietechniek en het onderhoud. Medewerkers breiden hun Industrie 4.0-competenties uit in lijn met de vastgestelde ontwikkeltrajecten.

De toetreding van de jongere generatie tot de markt versnelt de digitalisering

We hebben ook platforms gecreëerd voor het opbouwen van competenties en het uitwisselen van ervaringen. Dit zijn grassrootsinitiatieven, zoals de community rond Power BI, dat snelle data-analyse, eenvoudige data-integratie en interactieve rapportages biedt. Dit stelt ons in staat om organisaties te trainen en competenties op dit gebied te ontwikkelen, gebruikmakend van het beschikbare materiaal en de inzet van onze medewerkers, waaronder interne trainers.

We zijn momenteel bezig met het opbouwen van een community voor Power Apps-gebruikers, zodat ze in de toekomst hun eigen applicaties kunnen maken. Deze veranderingen zijn ook het gevolg van de aanwezigheid van een jongere generatie op de arbeidsmarkt, die is opgegroeid in het digitale tijdperk en behoefte toont aan digitalisering en digitalisering van diverse oplossingen. We streven ernaar een ruimte te creëren die hun ontwikkeling stimuleert.

Hoe beoordeelt u het huidige systeem voor het opleiden van personeel in vakgebieden die relevant zijn voor digitalisering en Industrie 4.0 in het algemeen? Welke veranderingen zijn nodig? Wat zou de rol van de overheid en bedrijven in dit proces moeten zijn?

De sleutel tot succes op dit gebied is nauwe, op partnerschap gebaseerde samenwerking tussen de staat, stadsbesturen, gemeenten, lokale overheden, universiteiten en het bedrijfsleven. De partijen moeten elkaars behoeften en doelen begrijpen en het onderwijssysteem hierop kunnen aanpassen.

We zien heel interessante initiatieven, bijvoorbeeld van het kantoor van de gemeente Łódź, dat een enquête heeft gestuurd naar directeuren van beroepsopleidingen, middelbare technische scholen en bedrijven. Daarin werd gevraagd hoe mensen die de arbeidsmarkt betreden, worden gezien, of ze gemakkelijk werk vinden en zo niet, wat de competentielacunes zijn.

Met behulp van deze kennis kunnen we inspelen op bestaande behoeften en aanpassingen doorvoeren in de onderwijsprogramma’s, vooral op het niveau van beroepsopleidingen en middelbare technische scholen.

De competenties van de Bouwindustrie 4.0 zijn een groot probleem

We zijn blij met onze samenwerking met technische universiteiten. Studenten verlaten de opleiding met specifieke kennis van de software die op universiteiten beschikbaar is. Tijdens hun stage kunnen ze deze vaardigheden consolideren en kennismaken met de software die we aanbieden.

Het onderwijssysteem voor geïntegreerde Industrie 4.0 is een uitdaging. Dit zijn enorme vraagstukken en het opbouwen van deze competenties vereist aanzienlijke financiële en tijdsinvesteringen. Samenwerking tussen de overheid, universiteiten, scholen op verschillende niveaus en het bedrijfsleven is hierbij cruciaal.

In landen die vooroplopen in digitalisering, is ook de publieke sector sterk gedigitaliseerd. In hoeverre draagt ​​de digitalisering van bestuur en overheidsactiviteiten bij aan het creëren van een innovatieve cultuur in de samenleving en het ondersteunen van het bedrijfsleven in Polen vandaag de dag?

In de publieke sector hebben we onlangs een soort beschavingssprong meegemaakt, paradoxaal genoeg veroorzaakt door de pandemie. De noodzaak om inwoners te bedienen terwijl ze te maken hebben met talloze sanitaire beperkingen, heeft geleid tot de ontwikkeling van veel nieuwe oplossingen.

Een voorbeeld is de mObywatel -app, waarmee we sommige zaken op afstand kunnen regelen. Technologie creëert voortdurend nieuwe mogelijkheden en de administratieve sector krijgt nog steeds veel kansen die ze moet benutten.

Uiteraard moet alles gebaseerd zijn op een langetermijnstrategie om de effectiviteit van deze activiteiten te garanderen, maar digitale transformatie is zeker ook voor de publieke sector een grote kans en mogelijkheid .

Hoe beoordeelt u het bewustzijn en de bescherming tegen cyberaanvallen in de industrie? Welke maatregelen moeten er worden genomen, of beter gezegd, welke maatregelen zou de overheid in dit verband moeten nemen?

Gegevensbeveiliging is erg belangrijk voor ons. We richten ons op bewustwording door middel van opleiding en training. We voeren interne audits uit om het beveiligingsniveau te beoordelen. Elk nieuw systeem dat we implementeren, wordt gevalideerd aan de hand van de hoogste beveiligingseisen.

Als het echter om de staat en de maatschappij gaat, is preventie ongetwijfeld de sleutelmaatregel.

Wat robotisering betreft, lopen we achter op de EU. Digitale tweelingen zijn nog steeds een zeldzaamheid. Er zijn niet erg lange wachtrijen bij de datacenters die het land al heeft. Wat is volgens u de belangrijkste reden voor de trage digitalisering van Poolse bedrijven?

"Hier spelen veel aspecten een rol, waaronder financiën. Kennis van de beschikbare oplossingen en de voordelen die ze de organisatie kunnen opleveren, is zeker essentieel. Het is belangrijk om te investeren waar we echt rendement kunnen behalen."

Het is goed om inspiratie bij anderen te zoeken, open te staan ​​voor nieuwe oplossingen en er niet bang voor te zijn. Dit is niets anders dan verandermanagement.

We zien geen andere weg dan digitale transformatie. Vandaar de eerder genoemde langetermijnstrategie, die de ontwikkeling van ons bedrijf op dit gebied stuurt.

Natuurlijk kunnen financiën een belemmering vormen, vooral voor kleinere bedrijven die over minder kapitaal beschikken. Maar gezien de wereldwijde trends zullen deze bedrijven achterop raken als ze hier niets aan doen.

Wat zijn volgens u de redenen voor het geringe gebruik van kunstmatige intelligentie in Polen? Wat betreft bedrijven met minstens 10 werknemers in landen van de Europese Unie, presteerde Polen op dit gebied alleen beter dan Roemenië.

"Ik denk dat het onderwerp kunstmatige intelligentie lastig is, omdat het een proces is van het accepteren van een bepaalde verandering in de wereld waarin we momenteel leven, waarin we gewend zijn aan een bepaalde aanpak en mechanismen. Dit kost zeker tijd. Dit is echter de richting waarin we ons als mensheid wereldwijd zullen ontwikkelen, dus we moeten ons aanpassen aan deze veranderingen."

Bij ons bedrijf gebruiken we AI om de kwaliteit en veiligheid te verbeteren, maar ook om kosten te besparen, bijvoorbeeld door middel van voorspellende analyses in onderhoud. We maken gebruik van de bedrijfssoftware ChatGPT, die bepaalde aspecten van ons werk vereenvoudigt. We hebben ook chatbots en voicebots die we inzetten in HR en service. We gebruiken AI ook in administratieve processen om de doorlooptijden te verkorten.

Bieden Europese en nationale megaplannen voor digitalisering, zoals AI-gigafabrieken, de inzet van kunstmatige intelligentie en andere strategieën, daadwerkelijke ondersteuning voor digitalisering? Wat mogen bedrijven verwachten?

"We krijgen nu pas de eerste berichten in de media. Die zijn zeker veelbelovend. We moeten ons er echter ook van bewust zijn dat de effectiviteit van deze megaplannen afhangt van de manier waarop ze worden uitgevoerd, hoe transparant ze zijn, hoeveel financiering er beschikbaar is en hoe flexibel de overheid is. Ze moeten ook concurrerend zijn met oplossingen die al op de markt beschikbaar zijn."

Is het nieuwe concept van Industrie 5.0 – een combinatie van technologie, duurzaamheid en mensgerichtheid, evenals de veerkracht van bedrijven tegen crises – een onvermijdelijke richting? De verwachtingen van bedrijven en ondernemingen, zowel op organisatorisch als financieel vlak, stijgen enorm met de introductie van Industrie 5.0.

Het verschil tussen Industrie 4.0 en 5.0 is dat er een zeer sterke mens- en milieudimensie aan wordt toegevoegd, zodat het mens en maatschappij nog meer dient, in plaats van andersom. Deze trend is onvermijdelijk en we zien die tot op zekere hoogte al. Daarom zijn zowel tactisch denken als het vermogen om in te spelen op actuele behoeften cruciaal.

Digitale systemen maken beter energiebeheer mogelijk

We leven in zeer dynamische tijden. Nieuwe technologieën ontstaan ​​razendsnel en we passen ze aan onze omgeving aan, waarna er nieuwe oplossingen ontstaan. Dit proces brengt ons, en de omgeving waarin we leven en werken, naar een nieuw niveau van volwassenheid.

Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, is het cruciaal om mensen aan te trekken die zich kunnen aanpassen aan veranderende omstandigheden en die de aanleg en bereidheid hebben om te leren. We streven ernaar dit te bereiken door carrièrepaden in de digitale wereld te ontwerpen.

In hoeverre ondersteunt de digitalisering van de Poolse staat en productie- en managementprocessen de implementatie van duurzame ontwikkelingsdoelstellingen (ESG)?

- Bij ons zie ik die ondersteuning op twee niveaus: in de bedrijfsvoering en de productie van onze apparaten, en in de producten zelf die we op de markt brengen.

Het beheren van gebouwen en installaties op basis van historische en actuele gegevens over hun werking is ongetwijfeld uiterst nuttig. We maken gebruik van facility- en infrastructuurbeheer op basis van continue analyse en monitoring van belangrijke milieu- en energieaspecten, waaronder temperatuur, vochtigheid en lichtinval.

We gebruiken vergelijkbare technieken in onze apparaten. Digitale systemen maken beter energiebeheer mogelijk. Ze zorgen er bijvoorbeeld voor dat apparaten worden ingeschakeld wanneer dat optimaal is, op basis van de huidige energietarieven.

Camera's in ovens kunnen het eten herkennen en het kookproces automatisch aanpassen. Ze schakelen zelfs uit wanneer ze vaststellen dat het gerecht klaar is. Dit verbetert enerzijds de energie-efficiëntie en anderzijds de kookkwaliteit. Ik denk dat dit een enorm interessant gebied is voor onze klanten.